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| 品牌 | 萬(wàn)安電熱電器 |
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護(hù)套式電加熱器 SRY6-6 220V 6KW 材質(zhì)316不銹鋼套筒式間接加熱器 220v9kwSUS316L
一、SRY2/SRY4浸入式管狀電加熱器用途：
SRY2、SRY3型管狀電加熱器用于敞開(kāi)式或封閉式的油槽中加熱油用，SRY4型管狀電加熱組件用于加熱流動(dòng)或循環(huán)的油，固該型號(hào)加熱器表面負(fù)荷較高，只適用于受熱效果好的油液中使用。
護(hù)套式電加熱器 SRY6-6 220V 6KW 材質(zhì)316不銹鋼套筒式間接加熱器 220v9kwSUS316L二、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)：
1.規(guī)格和外形尺寸：見(jiàn)表1和圖1-2
SRY型管狀電加熱器:
型 號(hào) | 電 壓 | 功 率 (千瓦) | 外形及安裝尺寸(毫米) | 重 量 (公斤) | ||
A | B浸入油中長(zhǎng) | C | ||||
SRY2-220/1 | 220 | 1 | 307 | 230 | " | 1.45 |
SRY2-220/2 | 220 | 2 | 507 | 430 | " | 1.90 |
SRY2-220/3 | 220 | 3 | 707 | 630 | " | 2.35 |
SRY2-220/4 | 220 | 4 | 922 | 845 | " | 2.83 |
SRY3-220/1 | 220 | 1 | 625 | 375 | 570 | 0.77 |
SRY3-220/2 | 220 | 2 | 825 | 575 | 770 | 1.01 |
SRY3-220/3 | 220 | 3 | 925 | 675 | 870 | 1.13 |
SRY3-220/4 | 220 | 4 | 1125 | 875 | 1070 | 1.37 |
SRY4-220/5 | 220 | 5 | 697 | 620 | " | 2.45 |
SRY4-220/6 | 220 | 6 | 807 | 730 | " | 2.70 |
SRY4-220/8 | 220 | 8 | 1007 | 930 | " | 3.05 |
2.工作電壓允許誤差：不大于其額定值的1.1倍。外殼應(yīng)有效接地。
3.工作環(huán)境：相對(duì)濕度不大于95%，無(wú)爆炸性、易燃性和腐蝕性氣體。
4.金屬管材料：10號(hào)鋼。
5. 工作溫度：100℃。
6.SRY2型、SRY4型的工作壓力小于0.6MPa。
7.油箱開(kāi)孔：≥φ65。
三、使用維護(hù)及注意事項(xiàng)：
1.外形尺寸圖中尺寸“B"必須全部浸入油中以免燒壞組件。被加熱油應(yīng)無(wú)腐蝕性。
2. 熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類(lèi)時(shí)應(yīng)降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止熱量集中降低元件使用壽命。
3. 發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)炭時(shí)，必須除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞組件。
4.組件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(shí)（或?qū)⒔M件低壓通電數(shù)小時(shí)），即可恢復(fù)絕緣電阻。
四、常規(guī)管狀電加熱器選型：
SRY2/SRY4
浸入式油加熱器、SRY2-1/SRY2-2型螺紋式油加熱器、SRY2-3(HRY14)型浸入式電加熱器、SRY5(HRY10、HRY11、HRY12、HRY13)頂置角尺型油加熱器、SRY6-1、2、3(HRY1、HRY2、HRY3)型護(hù)套式加熱器、SRY6-8型護(hù)套式加熱器、SRY6-9型護(hù)套式加熱器、ＳＲＹ7型直捧式加熱器、SRY8(HRY8、HRY9)型翅片式加熱器、SRY9型電加熱器、SRY9-1型導(dǎo)熱油加熱器、SRYY6型護(hù)套式加熱器、SRQ空氣型加熱器、SRXY、SRJ硝酸溶液、堿溶液加熱器、ＳＲS型水加熱器、ＳＲM型模具加熱器、ＳＲW型遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱器、SRK3型通道加熱器、LGRQ1型聯(lián)苯加熱器、LGRQ2型聯(lián)苯加熱器、LGRQ3型聯(lián)苯加熱器、LGRQ4型聯(lián)苯加熱器、GHK系列熱風(fēng)式加熱器、SRY6F型風(fēng)電齒輪箱用電加熱器、GHY6F型風(fēng)電齒輪箱用電加熱器、BR型防爆加熱器、BRY2型電加熱器、BRY8型電加熱器、BRY15型電加熱器、管道式電加熱器(在線(xiàn)式加熱器系列)
附：HRY型護(hù)套式管狀電加熱器：
型號(hào) | HRY1 | HRY2 | HRY3 | |||||||||
電壓 | 表面功率 w/cm2 | 外形尺寸mm | 電壓 | 表面功率 w/cm2 | 外形尺寸mm | 電壓 | 表面功率 w/cm2 | 外形尺寸mm | ||||
L | L1 | L | L1 | L | L1 | |||||||
1KW | 220 | 1.4 | 440 | 360 | 380 | 1.4 | 440 | 360 | ||||
2KW | 380 | 1.0 | 1200 | 1120 | 220 | 2.0 | 590 | 510 | 380 | 2.0 | 590 | 510 |
3KW | 220 | 2.1 | 790 | 710 | 380 | 2.1 | 790 | 710 | ||||
4KW | 380 | 1.8 | 1200 | 1120 | 220 | 2.2 | 1000 | 920 | 380 | 2.2 | 1000 | 920 |
5KW | 2.3 | 1200 | 1120 | |||||||||
6KW | 380 | 2.8 | 1200 | 1120 | ||||||||
SRY6護(hù)套型電加熱一覽表
型號(hào)規(guī)格 | SRY6-1 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護(hù)套管表面功 cm2 | L（mm） | L1（mm） |
380/2KW | 0.8 | 1 | 1200 | 1120 |
380/4KW | 1.6 | 1.8 | 1200 | 1120 |
380/6KW | 2.4 | 2.8 | 1200 | 1120 |
380/8KW | 2.8 | 3.5 | 1370 | 1300 |
型號(hào)規(guī)格 | SRY6-2 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護(hù)套管表面功 cm2 | L（mm） | L1（mm） |
220/1KW | 1.25 | 1.4 | 440 | 360 |
22021KW | 1.75 | 2 | 590 | 510 |
220/3KW | 1.9 | 2.1 | 790 | 710 |
220/4KW | 2 | 2.2 | 1000 | 920 |
220/5KW | 2 | 2.3 | 1200 | 1120 |
220/6KW | 2.4 | 2.8 | 1200 | 1120 |
220/8KW | 2.8 | 2 | 1370 | 1300 |
型號(hào)規(guī)格 | SRY6-3 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護(hù)套管表面功 cm2 | L（mm） | L1（mm） |
380/1KW | 1.25 | 1.4 | 440 | 360 |
380/2KW | 1.75 | 2 | 590 | 510 |
380/3KW | 1.9 | 2.1 | 790 | 710 |
380/4KW | 2 | 2.2 | 1000 | 920 |
380/5KW | 2 | 2.3 | 1200 | 1120 |
BRY2型BGY2，BGY4,加熱器的注意事項(xiàng)
1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對(duì)濕度不大于95%，無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過(guò)的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線(xiàn)部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線(xiàn)應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線(xiàn)部分的溫度及加熱負(fù)載，接線(xiàn)螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線(xiàn)端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。
